Estágio de pré-tratamento: o fio requer recozimento para otimizar a estrutura cristalina do metal, decapagem para formar uma película protetora de fosfato para evitar arranhões de mofo e, em seguida, trefilação a frio para atingir a tolerância especificada do diâmetro do fio.
Estágio de formação: três processos principais são concluídos usando uma máquina de cabeamento a frio com várias{{0}estações:
Corte: Controlando com precisão o comprimento da peça bruta e o ângulo da face final.
Primeiro soco: Pré-forjando o contorno básico da cabeça.
Segundo punção: Estruturas complicadas, como a formação de precisão final da ranhura cruzada, requerem o uso de uma combinação de molde dividido.
Pós{0}}processamento: inclui laminação de roscas, tratamento térmico de têmpera (controle de dureza) e proteção de galvanoplastia de superfície. O processo de laminação de roscas deve manter uma rugosidade da superfície de trabalho do molde menor ou igual a Ra0,2μm.
